近年來(lái)，隨著工程機(jī)械產(chǎn)能的不斷擴(kuò)大以及客戶對(duì)產(chǎn)品表面質(zhì)量的要求越來(lái)越高，烘干已經(jīng)成為涂裝生產(chǎn)線不可或缺的一道工序，烘干設(shè)備也是涂裝生產(chǎn)線的關(guān)鍵設(shè)備之一，占有重要的地位。烘干室是用于涂裝作業(yè)中工件涂層的加熱干燥、固化的設(shè)備。因此，涂裝作業(yè)涂層烘干室的設(shè)計(jì)、制造、安裝、檢驗(yàn)及使用維修都有基本的行業(yè)安全技術(shù)要求。烘干室按結(jié)構(gòu)形式上來(lái)分大致可分為直通式烘干室、橋式烘干室。

        其中，直通式烘干室結(jié)構(gòu)形式較為簡(jiǎn)單，工件一般通過(guò)地面平車(chē)輸送的方式或者懸掛方式輸送，設(shè)備兩端設(shè)置有大門(mén)或者風(fēng)幕，防止熱量外溢。此類設(shè)備多用于烘干溫度較低的工況。 而目前，國(guó)內(nèi)涂裝生產(chǎn)線所采用的直通式烘干室有一個(gè)缺陷，就是無(wú)法有效地解決氣封問(wèn)題。因此，為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的這種問(wèn)題，涂裝生產(chǎn)企業(yè)技術(shù)部開(kāi)發(fā)一種直通式烘干室的風(fēng)幕系統(tǒng)。

        開(kāi)發(fā)直通式烘干室的風(fēng)幕系統(tǒng)的目的在于提供一種氣封效果良好的風(fēng)幕系統(tǒng)。該系統(tǒng)的風(fēng)速可以通過(guò)調(diào)整出風(fēng)口的寬度而調(diào)整其風(fēng)速的大小。直通式烘干室的風(fēng)幕系統(tǒng)包括：箱體、風(fēng)幕區(qū)域、進(jìn)風(fēng)口、均流板、高溫過(guò)濾器、移動(dòng)式導(dǎo)流板及固定導(dǎo)流板。
箱體為長(zhǎng)方形箱體，箱體的長(zhǎng)邊為工件(車(chē)身)的行進(jìn)方向，短邊為與工件(車(chē)身)的行進(jìn)方向相垂直的方向，風(fēng)幕區(qū)域?yàn)殚L(zhǎng)方體，風(fēng)幕區(qū)域嵌入到長(zhǎng)方形箱體內(nèi)，均流板、高溫過(guò)濾器、移動(dòng)式導(dǎo)流板及固定導(dǎo)流板均位于風(fēng)幕區(qū)域內(nèi)；

進(jìn)風(fēng)口位于風(fēng)幕區(qū)域的短邊一側(cè)，風(fēng)幕系統(tǒng)的風(fēng)先經(jīng)過(guò)進(jìn)風(fēng)口，然后再到達(dá)均流板，均流板豎直放置在風(fēng)幕區(qū)域內(nèi)，并與風(fēng)幕區(qū)域的上頂壁板及底邊固定，風(fēng)幕的風(fēng)經(jīng)過(guò)均流板后到達(dá)高溫過(guò)濾系統(tǒng)；

高溫過(guò)濾系統(tǒng)由高溫過(guò)濾器及固定高溫過(guò)濾器框架組成，固定高溫過(guò)濾器框架傾斜的固定在均流板與風(fēng)幕區(qū)域上頂壁板之間，高溫過(guò)濾器固定在固定高溫過(guò)濾器框架上；

風(fēng)幕的風(fēng)經(jīng)過(guò)高溫過(guò)濾系統(tǒng)后由導(dǎo)流風(fēng)口送出，導(dǎo)流風(fēng)口由固定式導(dǎo)流板和移動(dòng)式導(dǎo)流板組成，固定式導(dǎo)流板與移動(dòng)式導(dǎo)流板相對(duì)平行放置形成條形風(fēng)口，并均以50度的角度傾斜放置在風(fēng)幕區(qū)域的底邊上。

        這種新型的一種直通式烘干室的風(fēng)幕系統(tǒng)工作原理：新風(fēng)風(fēng)機(jī)將加熱過(guò)的新鮮風(fēng)送入該風(fēng)幕系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)均流板使新鮮風(fēng)能夠均勻地經(jīng)過(guò)高溫過(guò)濾器的過(guò)濾段，然后在經(jīng)過(guò)移動(dòng)式導(dǎo)流板和固定導(dǎo)流板之間的條形風(fēng)口送出，使送出的新風(fēng)形成一條傾斜向下的瀑布性氣流，形成氣封風(fēng)幕，有效地阻止烘干室內(nèi)的熱氣外溢，從而達(dá)到氣封的效果。